QGM डिजिटल जुम्ल्याहा

"डिजिटल जुम्ल्याहा" भनेको डिजिटल विधिमा वास्तविक ब्लक बनाउने उत्पादन लाइन प्रतिलिपि गर्नुहोस्, जसले वास्तविक संसारमा उत्पादन लाइनका कार्यहरू र चालहरू अनुकरण गर्दछ। यो डिजाइन, शिल्प, निर्माण, र सम्पूर्ण ब्लक उत्पादन लाइन को भर्चुअल वास्तविकता हो ताकि "कालो कारखाना" को प्रभाव को महसुस गर्न को लागी R&D र उत्पादन दक्षता, पूर्वानुमान खराबी, उत्पादन लागत घटाउन, र घाटा बचाउन सक्छ, आदि

QGM ब्लक उत्पादन लाइनको डिजिटल जुम्ल्याहा: पहिलो, उपकरण सिंक्रोनाइजेसन। यस प्रक्रियामा वास्तविक ब्लक उत्पादन लाइनको आधारमा स्मार्ट उपकरण र सेन्सरहरू प्रस्तुत गरिन्छ। दोस्रो, एक भर्चुअल उत्पादन लाइन राख्नुहोस् जुन वास्तविकमा प्रोटोटाइप गरिएको छ। (1) वास्तविक ब्लक उत्पादन लाइनको प्रत्येक भागको 3D मोडेल बनाउनुहोस्, (2) भर्चुअल उपकरणहरूमा समाप्त 3D मोडेल राख्नुहोस्, (3) वास्तविक डेटा इनपुट गर्नुहोस्। सबै चरणहरू पूरा भएपछि, वास्तविक उत्पादन लाइन र भर्चुअल एक बीचको पत्राचार महसुस हुन्छ।

केस १: भर्चुअल क्युबर कमिसनिङ

वास्तविक-समय डाटा विनिमय SIEMENS PLC र 3D डिजिटल भर्चुअल मोडेल मार्फत सञ्चालन गरिन्छ। भर्चुअल लेन्थवेज लच कन्वेयरले क्युबिङ क्षेत्रमा आफ्टर-क्युरिङ ब्लकहरू डेलिभर गर्छ। त्यसपछि अपरेटरले स्वत: चल्ने मोड चयन गर्न Siemens नियन्त्रण प्रणालीमा HMI पृष्ठ ट्याप गर्दछ। जब ब्लकहरू स्थितिमा पत्ता लगाइन्छ, मोडेलमा क्युबर स्वचालित रूपमा तल जान्छ; क्ल्याम्पहरूले ब्लकहरू सङ्कलन गर्दछ; क्युबर त्यसपछि माथि जान्छ, भारी चेन स्थितिमा जान्छ र ब्लकहरू स्ट्याक गर्न तल जान्छ। त्यसैले क्युबर प्रणालीको स्वचालित चलिरहेको ट्र्याक यसरी ट्रेस गर्न सकिन्छ। यसले लाइनको कमिसन प्रक्रियाको कारण उत्पादनहरूमा हुने क्षतिबाट बच्न सक्छ र कम लागतमा अपरेटरहरूलाई तालिम दिन सक्छ।

केस २: भर्चुअल मोल्ड परिवर्तन

त्यसै गरी, SIEMENS PLC र 3D डिजिटल भर्चुअल मोडेल मार्फत वास्तविक-समय डाटा आदानप्रदान गर्नुहोस्, मोबाइल प्यानल सञ्चालन गर्नुहोस्, कमिसन मोडमा स्विच गर्नुहोस्, र निम्न चरणहरू गर्नुहोस्: (१) फेसमिक्स फिडिङ कार अनलक गर्नुहोस्; फेसमिक्स खुवाउने कार पछाडि जान्छ; मोल्ड फ्रेम र टेम्पर हेड मेकानिकल हस्तक्षेप मोल्ड-परिवर्तन प्रणालीबाट बच्नको लागि स्थितिमा जान्छ; मोल्ड-परिवर्तन प्रणाली किक इन; मोल्ड फ्रेम तल तल र स्थितिमा हेड छेडछाड र त्यसपछि अनलोड; मोल्ड-परिवर्तन प्रणालीले मोल्ड (परिवर्तन गर्न आवश्यक छ) स्थिति फहराईन्छ। यी सबै चरणहरू सीधा 3D डिजिटल मोडेलमा प्रदर्शित हुन्छन्, जसले कमीशन, मोल्ड-परिवर्तन अभ्यास, आदिमा मद्दत गर्दछ।

यस कार्यक्रमको साथ, उत्पादन लाइन कुनै पनि समयमा अनुगमन गरिन्छ। वास्तविक उत्पादन स्थिति र मिति धेरै क्लिकहरूको साथ प्रदर्शनकर्तामा पठाइन्छ। दैनिक सञ्चालन मर्मतसम्भारमा, डाटा आदानप्रदान र संचित गरिन्छ। ठूला डाटाको स्मार्ट विश्लेषण विधिले उत्पादन लाइन R&D, उत्पादन, र सञ्चालन मर्मतमा डाटा समर्थन प्रदान गर्दछ ताकि R&D प्रविधि र उत्पादन दक्षता बढाइन्छ।